“這些無效報警再也不能興風作浪了。”快人快語的蘭洪敏仿佛出了一口惡氣。歷時半年時間，天津石化對“頻繁報警點”進行了集中整治，烯烴部周報警次數(shù)較去年底下降24.1%。作為乙二醇車間的內操，蘭洪敏表示可以更專注地進行工藝調整了。

　　工藝報警的作用是提示內操人員有異常的參數(shù)需要引起關注，但由于各種原因正常生產中會出現(xiàn)謊報、誤報等無效報警。有警必查，并做出相應調整，才能確保生產平穩(wěn)、質量穩(wěn)定，但無效報警，特別是頻繁報警，打亂了內操的節(jié)奏，不僅做了很多無用功，而且在遇到緊急調整操作時，會添亂分神。隨著天津石化安全管理的逐步細化，治理“小異常、小偏差、小波動”的戰(zhàn)役，將整治“頻繁報警點”納入了攻關內容。

　　“我們對每周統(tǒng)計前十名報警點進行分析，分工藝、設備、安全三大類，兼顧報警頻次和對操作的影響，采用‘分化瓦解，逐個攻破’的方式來打一場攻堅戰(zhàn)。”技術質量科副科長溫海龍介紹。

　　乙二醇裝置C503塔回流控制閥平均每周報警30余次，是車間排名第一的頻繁報警點，就拿它開刀了。負責車間工藝管理的胡川組織大家進行“頭腦風暴”。他們匯總、分析一段時間以來報警發(fā)生的時間以及設備相應時段的運行狀態(tài),并與歷史數(shù)據(jù)比較，找出了病因。原來，此前裝置在前工段進行了增產環(huán)氧丙烷的優(yōu)化調整，生產穩(wěn)定，效果良好。而后工段由此負荷降低，C503塔回流量減少，相應的原回流管線沒變，加上控制閥不夠靈敏，由此在工藝波動時極易引起報警。

　　查找到問題根源，他們開始制定精準“作戰(zhàn)計劃”，一是對此閥進行限位，防止自動控制下閥門全關，二是讓操作人員注意及時調整先進控制系統(tǒng)控制參數(shù)，避免系統(tǒng)大幅度波動。

　　藥到病除，興風作浪的“誤報點”終于偃旗息鼓了。

　　消除無效報警，不僅僅有“短兵相接”，還有大規(guī)模的“排兵布陣”。運行進入中后期的乙烯脫丁烷塔，DA405塔頂EA419冷凝器冷凝效果下降。車間為避免該塔超壓放火炬，靈敏板溫度控制在64℃，接近工藝卡片下限指標，這是保證安全環(huán)保和穩(wěn)定運行的上策，卻因此導致其報警頻繁。

　　從目標確定那天起，有心人就開始尋找從源頭根治的時機。6月中旬，為保證夏季安全，車間統(tǒng)一安排計劃檢修，機會來了!經過前期周密部署，他們先是將DA405塔切出，對冷凝器冷卻水側進行檢修清洗。輕裝上陣的冷凝器投用后，DA405塔的塔壓很快降至正常值，工藝人員盼來了“東風”。他們先是通過優(yōu)化再沸器加熱蒸汽量，進而優(yōu)化了塔頂回流量。一套“組合拳”后，靈敏板溫度提高至69℃的最佳狀態(tài)。此次聯(lián)合作戰(zhàn)，直觀的效果是月報警頻次由355次降至5次以下，還取得了消除冷凝器內漏、工藝狀態(tài)調至最佳等多個成果，可謂一舉多得。

　　截至目前，烯烴部各裝置小時均報警頻次降低至4.6次，優(yōu)于天津石化下達的≤6次的目標值。

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